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近日国务院印发了《质量强国建设纲要》并发出通知，要求各地区各部门结合实际认真贯彻落实。

党的十八大以来，我国质量事业实现跨越式发展，质量强国建设取得历史性成效，全民质量意识显著提高，质量管理和品牌发展能力明显增强，产品、工程、服务质量总体水平稳步提升。

虽然整体质量水平在提升，但目前新一轮的科技革命和产业变革深入发展，引发质量理念、机制、实践的深刻变革，面对新形式新要求，质量和效益将成为推动发展的重要立足点！

针对目前的环境形势及政策战略，企业该如何开展工作，才能使企业产业、产品、品牌等质量不断提升，成为行业一流！今天就让我们来看看潍柴、华能、华润这三家央企提升质量的方法，希望对正在进行质量提升工作的企业有一定的启发！

潍柴控股集团有限公司：特色WOS管理模式助推高质量发展

潍柴坚持自主创新+开放融合，逐步探索建立了独具特色的潍柴管理模式（简称WOS）。WOS模式搭建战略落地、标准流程、指标管理、精益管理和培训支持五大管理体系，实现了“用指标统一管理语言、用秩序提升运营效率、用文化锁定客户需求、用质量提升企业价值”，形成了一套可复制、可推广、可落地的管理方法论。WOS管理模式在发展过程中，形成了标准化、规范化的“五级五分制”推进方法论，为潍柴国内外资源整合、产业链协同发展提供了思想和方法指引。潍柴不仅输出资本、输出技术，更重要的是输出管理，在每个并购企业导入WOS，均获得了巨大成功。截至目前，该模式已在93家供应商推广落地，实现了产业链共同提升。

潍柴2021年收入突破3000亿元，位列中国机械工业百强第1位，连续两年产销发动机突破百万台。

中国华能：“五步三化”精智管理模式，打造精益管理智能化升级版

中国华能按照国务院国资委对标一流管理提升行动部署要求，树立价值引领型管理理念，深入实施卓越运营、成本领先战略，全面推进精益化管理、数字化转型，由所属江西分公司基层企业率先试点成功、上升至集团层面总结提炼形成的“五步三化”精智管理模式，在华能系统全面推广，取得了积极成效，为能源电力企业加快低碳、绿色、创新、智慧发展，探索了一条行之有效的新路径。该模式在本次管理标杆创建行动中获评标杆模式。

通过实施该模式，中国华能内部控制和风险防范能力有效提升。从实践情况看，中国华能率先建成国内首家千万点秒级国产实时新能源智慧运维中心，显著提高新能源项目精益管理水平；华能江西分公司加强单元成本管理，近三年累计降本增效超过6亿元，利润总额从700多万增长到7个多亿，资本保值增值率提高了10.7个百分点；华能广东公司施行燃料领域全流程精益化管理，单年降本节支超过2亿元；华能智链公司依托“大数据支撑、网络化共享、智能化协作”实现高速发展，近三年累计营收超1000亿元，年均增长率达70%；华能天津IGCC电厂建立了融合化工和电力管理要求的精益体系，大幅提升了IGCC技术稳定性，创造了IGCC机组连续安全运行166天的世界纪录。

华润集团：深化卓越运营管理 着力打造企业核心竞争力

抓住全价值链运营管控关键点，建立完善管理体系

对标学习丰田、丹纳赫等世界一流企业，尤其是精益管理方面,由点到面、由生产流程延伸至全组织、全价值流程的经验，从企业全价值链出发，紧盯各业务环节的管控关键点，确定衡量指标并逐级分解，将过去“点”状推进的精益改善项目转化为覆盖研发、采购、生产、销售、服务等各环节在内的“链”状管理流程，不断完善以提高产品、服务质量水平为目标、以职能条线为支撑的客户导向型管理体系。

以星级评价为抓手、促进管理改善精益化

开展内外部对标，确定提升标准。首先要求各业务单元针对核心关键指标开展内外部对标，将竞争对手或企业内部最优值作为五星级提升目标。其次，按照1-5星逐级制定细项评价值，形成既能覆盖价值链关键环节、又能吻合星级提升卓越运营指标的评价标准。

聚焦核心能力建设，不懈追求卓越运营

以能力建设为导向，升级指标体系。深入开展全面对标世界一流，学习总结对标对象的成功逻辑，转化为培育自身核心能力的具体措施。同时，推动各业务单元在卓越运营指标体系基础上，升级打造更系统、更全面的管理提升指标体系。

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