融合精益思想、丰田生产方法（TPS）、自动化技术、信息化技术、智能化（AI）技术，实现工厂管理的最大效率、最高质量、最低成本、最快交付，这种融合性的新的管理方法论称为：精益数字化，应用这种方法实现管理迭代升级的工厂，称之为精益数字化工厂。
精益数字化相比较老的管理模式存在以下几点显著优势，是一种典型的次时代管理技术。
工厂运转效率极高，是老模式企业的10~20倍
工厂质量水平极高，质量不良率只有常规企业的1/50
工厂运行边际成本极低，边际成本只有常规企业的1/2
工厂管理难度极简，管理人员数量只有常规企业的1/2~1/3
优化人才育成系统，实现员工 培训 - 考核 - 上岗 - 晋升 - 日常管理 数字化
精益办公数字化升级，极大化提高办公效率，减少文档出错
实现数据的实时、真实、准确
应用于制造环节
质量精益数字化升级。让管理回归简单，过程管控智能精细化
质量成本管控，将问题控制在最源头
质量追溯管理，实现全价值链的精细化管控
异常Andon安灯系统，工作质量、产品质量一站式管理
数字化看板管理
设备指标数字化
设备数字化TPM管理
模具/辅材精益数字化管理
精益数字化仓储
精益数字化物流
工厂经营可视化：工厂运转状态一目了然，制造不再是企业发展的障碍
AI赋能：AI决策、最优决策方案， AI数据处理交互，AI数据采集和加工，AI设备层：检测、分拣、仓储物
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